发展绿色建筑已经明确写入国家的“十二五”规划之中,这是绿色建筑一次进入国家规划。强调建筑业要推广绿色建筑、绿色施工,着力用先进建造材料、信息技术优化结构和服务模式,预示着绿色建筑发展新阶段的到来。发展绿色建筑,大限度地节能、节水、节地、节材,减少污染,保护环境,改善居住舒适性、健康性和安全性,不仅是转变建筑业发展方式和城乡建设模式的重大问题,而且关系到群众的直接利益和国家的长远利益。目前,我国正处于加快推进工业化、城镇化和新农村建设的关键时期,发展绿色建筑面临极好机遇。
要抓住机遇,从规划、法规、技术、标准、设计等方面面推进“绿色建筑行动”,千万不要丧失机遇。发展绿色建筑是一个国家的重大问题,涉及到长远利益,要quan面推进绿色建筑行动。显然,绿色建筑已经被提升为国家策略。只要每年新增绿色建筑项目100个,“十二五”期间将节能8.5亿千瓦时(煤29.2万吨),减排二氧化碳76.6万吨,节约水资源0.3亿吨,可再循环材料1.1亿吨。
在建筑工程领域推广钢结构是建筑业发展循环经济的重要内容,是传统土木建筑业的转型与升级。钢结构建筑具有“轻、快、好、省”四个优异性能。对环境破坏小,强度高,自重轻,抗震性能好,地基基础费用省,建筑品质高,工业化程度高,增大建筑空间使用面积,可干式施工,不受施工季节影响,节约用水,施工占地少,产生的噪音小、粉尘少,施工周期短,造价容易控制,适合于不同气候条件和大气环境,可再次利用,减少建筑垃圾和环境污染,拉动其他新型建材行业的发展,易于产业化生产。它是对城市环境影响小的建筑结构之一,在发达国家已被广泛采用,所以被称为绿色建筑的主要代表。
2009年,我国建筑对钢材的消费约占全部钢产量的50%~60%,与世界钢材的平均消费水平相当。但是,在我国建筑对钢材的消费中:主要是用于钢筋混凝土中的钢筋、钢丝、钢绞线,机电管线和门窗、栏杆及五金配件等等,而真正意义上的钢结构建筑的用钢只占10%左右。我国房屋建筑中钢结构建筑的建筑面积约占2%,而发达国家建筑面积占到40~60%。与我国相邻的日本,钢结构建筑占建筑总量的50%左右,韩国钢结构建筑占建筑总量的20%左右。从这些数据,我国钢结构建筑用钢量严重偏低,与钢产量的快速增长形成了巨大的反差,这也是造成我国钢材总体供大于求的一个主要原因。清华大学陈肇元教授不无担忧地说:“烧制水泥用的优质矿料已感短缺,配制混凝土的砂石在许多地方已十分紧张。一些地区开采砂石已经严重毁损河床、破坏植被,沿海地区如宁波、舟山等地因滥用海砂已给一些工程带来了重大隐患。”人工操作,现场湿式施工,施工产生噪音、粉尘,不可回收利用,产生建筑垃圾和环境污染。中国人不善于使用钢材是有其历史原因的。我国曾经是一个严重缺钢的国家。50~60岁左右的人大概都记得,1958年全民大炼钢铁,那时口号是“节约用钢、以木代钢”。现今,中国的钢产量已经突破6亿吨,中国的建筑技术政策也从“限制用钢、节约用钢”过渡到“合理用钢、鼓励用钢”。1999年8月转发了《关于推进住宅产业现代化,提高住宅质量若干意见的通知》;2001年12月,建设部印发了《钢结构住宅产业现代化技术导则》。
结合钢结构的特点,以绿色建筑为主题,按照“零资源、零能耗、零排放、零污染、零工地、零距离”这“六个零”的建筑设计理念,开发钢结构住宅建筑产品。“零”资源。限度以钢材和其他可再生资源作为建筑材料,利用钢材循环生产技术和钢结构技术;“零”能耗。采用新型节能保温透气的钢结构建筑配套建筑材料、被动式节能空调技术和清洁能源集成应用技术,包括水蒸发制冷、太阳能集电、集热技术,将建筑全生命周期能耗降到低;“零”排放。钢结构降低粉尘,采用雨污水回收及渣物处理,使二氧化碳和污水污物排放被杜绝;“零”污染。利用现代钢结构技术,工业化和标准化制造,集成生产、施工现场快速拼装的经营模式,使建筑过程无噪音、无大气污染、无污水排放;“零”工地。将施工现场需要的关键构件和部件移至室内工厂生产,生产完成后到现场实行快速拼装施工工法,提高作业功效、缩短施工周期,实现“零”现场施工装配;“零”距离。以实现了构件标准化、供应系列化、生产工厂化、施工装配化,随时随地通过物联网智能控制系统操控营造和使用的耗能设备,实现零距离连接。
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